在使用等離子切割時還需要配備有空氣壓縮機以保障上述問題不會出現(xiàn)，其原理是利用高壓氣體將溶渣吹離斷面。這就是為什么需要專門為數(shù)控等離子切割機配備有空壓機的原因了。至于在采用惰性氣體、CO2、氮氣輔助等離子切割時則需要更換相關(guān)配件，但其原理仍然是一樣的。

另外一方面等離子弧切割機大多靠氣體壓力來控制流量，因為當(dāng)槍體孔徑時控制了氣體壓力也就控制了流量。切割板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照設(shè)備廠商提供的數(shù)據(jù)選擇，若有其它的特殊應(yīng)用時氣體壓力需要通過實際切割試驗來確定。因此要達到好的切割質(zhì)量，不僅需要技術(shù)人員按流程正常操作，更需要技術(shù)人員有切割調(diào)節(jié)經(jīng)驗。等離子切割機的螺桿空壓機配備是可以和大多數(shù)設(shè)備兼容的，用戶需要保證現(xiàn)場的壓力穩(wěn)定，否則也將對切割質(zhì)量產(chǎn)品影響。

目前市面上所使用的等離子切割廠家會根據(jù)切割材質(zhì)的不同選擇不同的工作氣體，其中應(yīng)用為廣泛的為空氣等離子切割。這里就需要用戶在使用等離子切割時配套空氣壓縮機以輔助等離子切割機使用，那么關(guān)于空氣壓縮機的選擇我們需要了解什么？

數(shù)控等離子切割機在采用空氣作為工作氣體時，對于氣壓有哪些要求？應(yīng)該如何正確匹配？

實際的情況是，等離子切割機的空壓機配備是可以和大多數(shù)設(shè)備兼容的，問題是用戶需要保證現(xiàn)場的壓力穩(wěn)定，否則也將對切割質(zhì)量產(chǎn)品影響。

當(dāng)工作氣壓低于設(shè)備所要求的氣壓值時，空壓機所輸入空氣流量小于是小于規(guī)定值的，此時等離子弧的噴出速度將會減弱，進而無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。

例如一個40的切割機用0.11的，推薦的是0.25立方的氣。

另外等離子切割機需要注意壓縮空氣帶水的問題，如果壓縮空氣濕度太高影響等離子切割機離子噴頭損壞很快。

從空壓機角度來分析氣壓不足的原因則主要在于輸入空氣不足，另外活塞有可能是切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。當(dāng)空壓機無法滿足切割要求時，我們從空壓機輸出壓力顯示上可明顯看出；另外在使用前還要檢查輸入氣壓，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。還應(yīng)對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。

說到這里，相信大家應(yīng)該已經(jīng)了解了等離子切割機需要專門配備空壓機的原因了，當(dāng)然了，這里我們所談到的都是基于空氣等離子切割的基礎(chǔ)上的，至于在采用惰性氣體、CO2、氮氣輔助等離子切割時，則需要更換相關(guān)配件，但其原理仍然是一樣的。